Oto główne obszary wykorzystania
olejowych pomp próżniowych:
1. Klimatyzacja i chłodnictwo (HVAC)
– Osuszanie układów: Usuwanie wilgoci i powietrza z instalacji klimatyzacyjnych (samochodowych i stacjonarnych) oraz pomp ciepła przed napełnieniem ich czynnikiem chłodniczym.
2. Przemysł metalurgiczny i obróbka cieplna
– Piece próżniowe: Hartowanie, lutowanie, spajanie oraz wyżarzanie metali w warunkach próżni, co zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniu powierzchni.
– Odgazowywanie metali: Usuwanie pęcherzyków gazu z płynnych stopów metali przed ich odlaniem.
3. Przemysł chemiczny, farmaceutyczny i petrochemiczny
– Destylacja próżniowa: Rozdzielanie substancji w obniżonym ciśnieniu, co pozwala na obniżenie temperatury wrzenia i chroni składniki wrażliwe na ciepło.
– Suszenie próżniowe: Szybkie usuwanie wilgoci z leków, proszków i substancji chemicznych w niskich temperaturach.
4. Liofilizacja (Suszenie sublimacyjne)
– Konserwacja żywności: Produkcja żywności liofilizowanej (np. owoców, kawy, dań dla podróżników) poprzez usuwanie zamrożonej wody z pominięciem stanu ciekłego.
– Biotechnologia: Stabilizacja szczepionek, kultur bakterii oraz próbek biologicznych.
5. Energetyka i przemysł transformatorowy
– Serwis transformatorów: Głębokie osuszanie izolacji papierowo-olejowej w transformatorach wysokiego napięcia oraz ich próżniowe napełnianie olejem elektroizolacyjnym.
6. Przemysł tworzyw sztucznych i kompozytów
– Formowanie próżniowe (Termoformowanie): Precyzyjne dociskanie rozgrzanych arkuszy tworzywa do formy.
– Infuzja żywicy: Laminowanie struktur kompozytowych (np. kadłubów łodzi, łopat elektrowni wiatrowych) poprzez równomierne rozprowadzanie żywicy pod ciśnieniem ujemnym.
7. Przemysł półprzewodnikowy i powlekanie cienkowarstwowe
– PVD i CVD: Procesy nanoszenia cienkich warstw materiałów na podłoża (np. produkcja mikroprocesorów, paneli fotowoltaicznych czy powlekanie szkieł okularowych) jako pompy wstępne dla układów wysokiej próżni.